新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。

基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。

如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。

电动阀门控制器和电动装置的电路图号是相同的，用电缆按相同的端子号把控制器和电动装置连接起来，如果用户不需要现场控制，12、13、14端子可不接。电动阀门控制器用于自控系统中时，12、13、14端子用于“自动开”、“自动关”对应信号的输入端子。电动调节阀常见故障及处理方法故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。

 按下电源键，电源指示灯亮，现场远控开关指向远控，远控指示灯亮。用手轮将阀门开启至50%开度处，按下开阀或关阀键，检查阀门的旋向与所按的按键是否一致，如不一致立即按停止键，切断三相电源，调换三相电源中的任意两相。

按下开阀键，当阀门全开到位时，前面板上的开阀指示灯亮；按下关阀键，当阀门全关到位时，前面板上的关阀指示灯亮；当阀门在开或关的过程中需要停止时，按停止键，阀门停止。把4号和7号端子短接，前面板上的事故灯亮。

 当阀门处在全开位置时， 调前面板上的调整电位器，使开度表显示处。现场远控开关指向现场，现场指示灯亮，短路12号和13号端子，阀门和开向运行，为点动状态；短路12号和14号端子，阀门向关向运行，为点动状态。

     电动阀门的涂层及维护！

     1)除奥氏体不锈钢及铜制阀门外， 其他金属制阀门的非加工外外表应涂漆或按合同的规则予以涂层。

　　2)非涂漆或无防锈层的加工外表， 有必要涂或喷类似易除掉的防锈层。 阀门内腔及零件不得涂漆， 并应无污垢锈斑。

　　3)在查验和实验完成后， 应将阀门内部的杂物和水清除洁净并吹干以备运送。 应对阀门进行维护防止运送过程中的机械损坏和大气腐蚀， 并确保能满足装置前至少18个月的现场贮存。

　　4)制作商的标准涂漆适用于非机加工外表。 青铜、 不锈钢和高合金阀门不该涂漆

　　5)应对奥氏体不锈钢阀采纳维护， 以防止在运清理、 制作、 实验以及寄存过程中因露出于盐雾输、或大气中而受到氯腐蚀。 若在运用氯盐的区域内选用货车运送， 也应提供防护。 应考虑选用防潮资料进行关闭或包裹。

　　6)关于碳钢和铁素体合金钢法兰和对焊阀门，在端部装置维护之前， 端法兰密封面以及坡口应涂有可揭去或可用溶剂清除的防锈涂层。

　　7)法兰端和对焊端阀门的端面， 使用金属板、硬质纤维板、 厚塑料板或木板维护， 并严密附着在阀体上。 具有螺纹或者承插端部以及放净口的阀门， 应将这些端部用金属、 木块或塑料塞子维护。

　　8)螺纹以及承插焊开口应选用塑料或金属维护件进行关闭， 以防止灰尘或其他异物进人阀门内部。

 电动阀门和电磁阀的区别有哪些？

电动阀门和电磁阀都是工业领域当中比较常见的阀门，这两个都是工业领域当中比较受欢迎的产品，所以工业领域当中有狠多地方都可以看到电动阀门的使用。虽然，电动阀门和电磁阀的作用都是很多的。但是，这两种工业产品是有一些不同之处的。那么，电动阀门和电磁阀有哪些基本的不同之处呢？而智能电动阀门则是一种有管理能力的复杂电装，所以大家在使用的时候要注意一下。

不同之处之一、开关形式不同：电动阀门开关的时间是很快的，因为这种设备是利用电机进行开关的，所以开关的速度是很快的。而电磁阀却是不同的，这个电磁阀的开关是比较慢的，所以大家在使用的时候就要特别的注意一下，不要将这两者混为一谈，这样才可以正确的去使用电动阀门和电磁阀。电动执行器的原理其实很简略，就像日常运用的刮胡刀相同，能量来历就是电力，电力带动了阀板的工作，然后到达启闭阀门并流通或截止流体的效果。

不同之处之二、工作性质是不同的：电动阀门和电磁阀是有不同的工作性质的，大家在使用的时候要注意。电动阀门的系数一般都是比较大，所以使用起来是很好的。而电磁阀的流通系数是比较大，所以大家在使用的时候就需要采用这些基本的方法来使用。但是，大家要记住电磁阀的作用也是很大的，大家不可以忽视电磁阀的相关作用。选用微处理机后，能地设定、改动流量特性，跋涉调度阀操控功用，使一种固有特性的调度阀可以具有多种输出特性，使不能进行阀芯形状修改（蝶阀）的阀也可改动流量特性，可以使非规范特性修改为规范特性，该功用将改动长期以来靠阀芯加工修改流量特性的现状。

以上这些基本的内容就是电动阀门和电磁阀的主要不同之处，这些不同之处是比较常见的。虽然，电动阀门和电磁阀是有不同之处的，但是大家在使用的时候都是必须要采用正确的方法去使用的。