气动闸阀的性能检测：　

（1）阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测①阀门在工压状况下的启闭力矩； ②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数； ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

（2）阀门在出厂前应进行以下的检测：

　 ①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测； ②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

阀门通用要求：

1、生产的气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

2、气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

3、气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

4、气动阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

气动调节阀作用方式:

气开型（常闭型）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。

气关型（常开型）动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。

气开气关的选择是根据工艺生产的保险角度出发来考虑。当气源切断时，气动调节阀是处于关闭位置保险还是开启位置保险。

举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。这时，宜选用气开阀更保险些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。在实际生产中，气动调节阀需要按照工艺系统的要求来调节各个参数，使其满足工业生产的需要。如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更保险些，宜选用气关式(即FO)调节阀。

闸阀的特点：

(1)流动阻力小，介质在流道内是直通的，不改变流动方向。

(2)结构长度较小，相对于截止阀而言。

(3)启闭较省力，启闭时闸板运动方向与介质流动方向相互垂直。

(4)介质流动方向不受限制，介质从闸阀两侧任意方向流过闸阀，均能达到接通或截断的目的，适用于介质流动方向改变的管路中。方便按装。

(5)高度大，启闭时间长。

(6)密封面容易擦伤，

(7)零件多，结构复杂，制造成本高。

(8)不适用于含有固形物的介质

2、截止阀的特点：

（1）结构简单，维修方便。

（2）密封面磨损及擦伤较轻，密封性好，使用寿命长。

（3）启闭时，阀瓣行程小，阀门总高度。

（4）启闭力矩大，关闭力包 介质压力的确反作用力和密所必需的力两部分。

（5）流动阻力大，阀体内介质通道曲折，消耗能量大。

（6）既然流动方向受限制，只能单向流动，不能改变流动方向。